養(yǎng)路機(jī)具YLS-900型液壓鋼軌拉伸器主要由兩個(gè)夾軌裝置、兩個(gè)雙作用油缸、四個(gè)銷(xiāo)軸、一個(gè)手動(dòng)泵站(機(jī)動(dòng)泵站)及四根高壓軟管等部分組成。
一、工作原理
1、拉伸
1）一個(gè)低壓泵6泵站手動(dòng)擰入閥，操作桿，通過(guò)高壓軟管5中的泵排出壓力油進(jìn)入活塞桿延伸同步兩個(gè)氣缸的4的兩個(gè)同時(shí)工作的氣缸桿室4，達(dá)到一定的距離;
2）利用手柄3旋轉(zhuǎn)夾軌裝置2的齒輪軸，迫使兩對(duì)夾軌斜鐵夾緊鋼軌;
3）松開(kāi)手動(dòng)泵站6臺(tái)低壓泵的閥門(mén)，卸下水泵；
4）泵送然后手動(dòng)擰緊高壓泵6路的閥，操作桿，泵排出的壓力油運(yùn)作氣缸由兩個(gè)高壓軟管5而有桿腔，兩個(gè)氣缸活塞桿收縮同步，與所述活塞桿是不斷移動(dòng)，軌道被夾緊更緊密地夾持軌條裝置，和在所述夾具的軸向方向上移動(dòng);
5)由于兩個(gè)養(yǎng)路機(jī)具夾緊裝置2分別夾住軌道的軌縫端部，活塞桿伸縮，使軌縫間距縮短，直至滿足要求(此時(shí)鎖線) ;
6）根據(jù)運(yùn)行需要，在保壓一段時(shí)間后，松開(kāi)手動(dòng)泵站6號(hào)高壓泵的閥門(mén)，泵卸載；
7）擰入閥低壓泵6泵站手動(dòng)操作桿時(shí)，工作油的泵排出壓入無(wú)桿腔室4的兩個(gè)氣缸，兩個(gè)同步操作缸活塞桿4延伸的距離，使用的旋轉(zhuǎn)小齒輪軸手柄3中，兩個(gè)夾緊軌條裝置軌2分離，最后擰低壓泵6泵站手動(dòng)閥，使泵卸載;
8）養(yǎng)路機(jī)具鋼軌拉伸作業(yè)操作完成。
2、壓縮
1）與拉伸原理類似，夾軌裝置2的齒輪軸在機(jī)器外部；
2）低壓泵6被手動(dòng)旋擰泵站閥操作桿，壓力油從油泵到兩個(gè)排出同時(shí)操作缸有桿腔4，使推桿重新定位，使用手柄裝置3夾緊導(dǎo)軌2，用活塞桿的移動(dòng)，導(dǎo)軌2是夾緊裝置的夾緊軌越緊，并在夾緊裝置的軸向方向上移動(dòng);
3)當(dāng)兩個(gè)夾緊裝置分別夾緊鋼軌軌縫的兩端時(shí)，隨著活塞桿的伸出，鋼軌軌縫間隙增大，直至滿足要求;
4）保壓（鎖緊線）后，松開(kāi)手動(dòng)泵站6臺(tái)低壓泵的閥門(mén)，使水泵卸下，利用手泵站6臺(tái)高壓泵及手柄3，使夾軌器2與鋼軌脫落；
5）養(yǎng)路機(jī)具鋼軌壓縮作業(yè)完成。
